6000吨的压铸机有多大?占地面积为100平方米,长度将近20m,宽度6m,高度5.5m,分量为410吨,大约是5架航天器的分量,也和一架大型飞机的分量挨近,它至少为特斯拉Model Y节省了20%本钱,能够将超越60件的成型零件一步压铸成型,不只节省了成型的本钱,也节省了焊接工序。
6000吨的压铸机是由我国企业力劲科技出产,力劲集团1979年创立于香港。是一家专门干研制、制作和出售冷、热室压铸机及镁合金压铸机、精细注塑机和计算机数控加工中心的技能和资本密集型公司集团。集团已成为全国际销量最大的压铸机制作商,2007年集团在我国出售的压铸机数量大约占我国当年销量的50%,2008年成功并购了国际尖端的压铸机制作商意大利意德拉公司,成为全国际压铸机职业的领导者。特斯拉之后又从力劲集团收购了13台6000吨的压铸机,将散布在全球的特斯拉工厂。
特斯拉给出的音讯是该压铸机至少给Model Y节省了20%的本钱,这个是平摊到每辆车的数据,跟着后续技能的老练,零件上游整合,后续的本钱会不断削减,估计后续能节省20%-40%的本钱。从时刻本钱上来说,压铸机把70多个成型零件和1000多序的焊接工艺整合在一起,大大地节省了时刻本钱,6000吨的压铸机压铸一次只需求2分钟。在出产线上,一个小的冲压件均匀需求2-4序,大件和杂乱冲压件工序会更多,70个零件,假如每个零件依照两套模具,那就需求140套模具,还有夹具焊接的出产线本钱,压铸机一步成型也节省了工序、人员以及出产设备的开支。并且在出产线上,仅焊接的人员投入大约就在200-300人,选用压铸出产的线人左右。
压铸设备给特斯拉带来的经济效益远不止这些,否则也不可能再次收购13台设备给其他的特斯拉工厂,更不会预订8000吨的压铸机。
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