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垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直 管道固定支架适用于一切类型冷冻水系统及其它保温立管。
1.2 固定支架与承重支架及补偿器设备方位图示(示例管道DN600,管井壁为剪力墙)。
1)为便当套管设备及管道保温施工,型钢支架结构底部与楼板完结面的间隔主张不小于150mm;
规划不要求设置补偿器,则承重支架一般坐落管井的最下方,设置数量根据规划要求或受力剖析决议;
或将其支架所用型钢类型扩大(具体巨细需通过受力剖析今后确认,承重支架的受力核算见附录一);
7)支架肋板及支撑板的选用拜见HG/T21629-1999管架规范图或室内管
1)根据立管管径的不同现场设置立管导向支架(拜见修建给水排水及采暖工程施工质量检验规范GB50242-2002 表3.3.8);
3)支架掌板设备点应首选结构梁或剪力墙,如管井壁为空心砖墙时,可将支架设备于楼板底,在其上焊接2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架;
4)如管井壁为剪力墙,支架的设备高度,距地上应为1.5~1.8M,2 个以上的支架应匀称设备;
5)支架所选用的型钢不得堵截,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外观查看,满意焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以纠正;
6)制造合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
2)固定支架的焊缝应进行外观查看,满意焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以纠正;
3)冷却水管道承重支架一般坐落管井的最下方,设置数量根据规划要求或受力核算决议;
5)只设置一个固定支架时,立管最下方榜首个水平支架需求做加固处理或将其支架所用型钢类型扩大(具体巨细需通过受力剖析今后确认,承重支架的受力核算见附录一);
6)制造合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
8)支架肋板及支撑板的选用拜见HG/T21629-1999管架规范图或室内管道支架及吊架03S402;
3)如管井壁为剪力墙,支架的设备高度,距地上应为1.5~1.8M,2 个
适用于管道直径φ25~159 之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝聚水、紧缩空气管道和低温管道的支座规划、加工及设备。
适用于管道直径φ219~530 之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、凝聚水、紧缩空气管道及低温管道支架设备,宜用于管道不会发生纵向垂直效果力的方位。
1)运用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择支座的型式;
3)本支架拜见动力设备国家规范图籍R402《室内热力管道支吊架》和R403《室外热力管网支吊架》;
5) 支座的焊缝应进行外观查看,满意焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以纠正;
适用于管道直径φ219~530 之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、凝聚水、紧缩空气管道及低温管道支架设备,宜用于管道会发生横向和纵向垂直效果力的方位。
1)运用时,应根据滑动支座的热位移量,固定支座的水平推力来选择支座的型式;
1)滑动支座中支撑板与支座间可粘接聚四氟乙烯垫片,垫片可为方形(即与支座满触摸),也可为如上图所示。
适用于管道直径φ57~530 之间,温度≤350℃的蒸汽、热水、蒸汽凝聚水、紧缩空气及低温管道的支座规划、加工及设备。
本工艺规范适用于民用及一般工业修建蒸汽压力不大于10bar管道设备工程。
本工艺规范适用于民用及一般工业修建蒸汽压力不大于10bar管道及隶属设备设备工程。
1)水平设备的管道要有恰当的斜度,当坡向与蒸汽活动方向共一起,应选用I=0.003 的斜度,当坡向与蒸汽活动方向相反时,斜度应加大到I=0.005~0.01。干管的部分低点及结束应设置疏水器。
2)蒸汽干管的变径、供汽管的变径应为下平设备,凝聚水管的变径为同心。管径大于或等于70mm,变径管长度为300mm;管径小于或等于50mm 变径管长度为200mm(蒸汽管道需上开孔接支管)。
3)选用丝扣衔接管道时,丝扣应松紧适度,不答应缠麻,涂好铅油,丝扣上到显露2~3 扣,对准调直时印记停止。
4)补偿器设备时,卡架不得吊在波节上。试压时不得超压,不答应侧向受力,将其固定牢。
5)在管段两个固定管架之间,至少设备一个以上的轴向型补偿器,固定管架和导向管架的散布:榜首导向管架与补偿器端部的间隔不逾越4倍管管径;第二导向管架与榜首导向管架的间隔不逾越14倍管径。
6)减压阀设备时,减压阀前的管径应与阀体的直径共同,减压阀后的管径可比阀前的管径大1~2 号。
8)减压阀前应装有过滤器,过滤器过滤网目数应满意减压阀要求。关于带有均压管的薄膜式减压阀,其均压管应接往低压管道的一侧。旁通管是设备减压阀的截止阀,暂时通过旁通管进行供汽。
9)为了便于减压阀的调整作业,阀前的高压管道和阀后的低压管道上都应设备压力表。阀后低压管道上应设备安全阀,安全阀排气管应接至室外。
10)疏水器应设备在便于检修的当地,并应尽量接近用热设备凝聚水排出口下。蒸汽管道疏水时,疏水器应设备在低于管道的方位。
11)设备应按规划设置好旁通管、冲刷管、查看管、止回阀和除污器等的方位。用汽设备应分别设备疏水器,几个用汽设备不能合用一个疏水器。
12)疏水器的进出口方位要坚持水平,不行歪斜设备。疏水器阀体上的箭头应与凝聚水的流向共同,疏水器的排水管径不能小于进口管径。
13)旁通管是设备疏水器的一个组成部分。在检修疏水器时,可暂时通过旁通管运转。
14)减压阀组和疏水阀组可不做保温处理,介质温度过高时,应有防触碰烫坏维护办法。
1)水泵及其它设备周边以及集水坑周边涂100mm 宽黄黑相间色带,色带内黄黑条视点为45 度;
5)机房地上可以用明显的字体标明该区域功用,具体安置可根据现场状况决议;
1)支架支杆可以选用槽钢、工字钢或无缝钢控制造,现场可根据支杆高度及管道巨细通过受力核算合理选折型钢类型;
2)支架各个部件可以选用焊接亦可以选用螺丝衔接,本图中所示悉数为丝接组合式支架;
3)支架筋板及其它附件的选用拜见HG/T21629-1999管架规范图;
4)本图中所示的支架仅是一个个例,其它多种办法的组合和运用可根据现场实践状况及深化图纸活络选择组合办法及支架款式。
本次供给的图片内容悉数为机房结构组合式支架的现场运用,图中支架为水泵根底与进出水集管的组合,可进行场外预制,场内设备,衔接办法悉数为丝接,这样可以大大进步现场施工功率,可是对设备参数和现场。化有较高要求,现场可根据实践状况活络进行调配,进步作业功率。
因为热力管道或制冷管道过长,天然补偿无法满意的状况下需求装补偿器。(一般直管长度逾越40m 时需求加装补偿器);
波形补偿器的特点是:结构紧凑,但制造困难,补偿才能小(每个波只能补偿5~10mm),轴向推力大,流体阻力比回折弯式补偿器小。
方形补偿器的利益是:制造便当,作业牢靠,补偿才能大(一般可达400mm);效果在固定点上的轴向力甚小。
其缺陷是:规范大,不能设备在狭隘部位;流体阻力大,变形时,两头的法兰和管道会受力至曲折。在管径相一起方形比园形制造便当,成本低,挠性大25~30%。
3.1.1 方型补偿器固定支架及导向支架的定位见下图1。方型补偿器一般安置在两固定支架中心,违背中心不应逾越8m。
3.1.2 波纹补偿器固定支架及导向支架的定位见下图,波纹补偿器一般接近其间的一个固定支架设备。
有必要前确保管道的导向支架、固定支架已定位设备完结,以确保补偿器的同心不受影响。
其间: △X-预紧缩或预拉伸量,当△X>0 时预拉伸,当△X<0 时预压
预紧缩或预拉伸应根据补偿器设备时的环境状况决议预紧缩或预拉伸的量;最大预紧缩或预拉伸量不逾越补偿器额外补偿量的40%。波纹补偿器的具体操作为对称拧地动波纹补偿器自身自带的螺纹导杆上的螺母,使波纹补偿器均匀的紧缩或拉伸,到达与紧缩量或拉伸量时查看补偿器的两片法兰是否平齐。方型补偿器需求合作克己的螺丝杆,进行紧缩或拉伸。
1)波纹补偿器一类有法兰的补偿器。在已设备好的管道上用气焊切去相应长度的管道(长度应该等于紧缩后补偿器长度加两片法兰的厚度,留意管道法兰需求表里双面焊),然后将补偿器嵌入管道法兰之间,拧紧螺母。
2)方型补偿器一类没有法兰的补偿器。在已设备好的管道上用气焊切去相应长度的管道(长度应该等于紧缩后补偿器长度加两道相应厚度水管焊缝的间隔),然后将补偿器嵌入管道之间,然后点焊定位,最终完结焊接。
衔接牢靠后,松开波纹补偿器的导向杆上螺母或螺丝杆,使波纹补偿器能有满足的弹性空间。
2)补偿器在设备前应先查看其类型、规范及管道配备状况,有必要契合规划要求,铲除波纹间异物,防止机械损害。
4)设备前有必要了解该品种型产品是否有设备方向要求。一起严禁用波纹补偿器变形的办法来调整管道的设备误差,防止影响补偿器的正常功用、下降运用寿数及添加管系、设备、支承构件的载荷。设备过程中,不答应焊渣飞溅到波壳外表,不答应波壳遭到其它机械损害。
5)补偿器一切活动元件不得被外部构件卡死或约束其活动规模,应确保各活动部位的正常动作。
6)装有补偿器的管系,在固定支架、导向支架、滑动支架等施工图规划要求设备完毕之前,不得进行系统试压。
7)水压试验完毕后,应或许赶快排出波壳中的积水,并迅速将波壳内外表吹干。
因为摩擦力与正压力成正比,而垂直设备的管道不会像水平管道那样对活动支架发生那么大的正压力,一般以为可以疏忽不计。
①选用方型补偿器或L 型、Z型天然补偿器时,可按其形状、管径等要素核算在X、Y 轴方向上发生的弹力;
③选用不锈钢波纹管补偿器时,需考虑波纹管因变形发生的弹力(或拉力)fd:
因为不锈钢波纹管补偿器具有占用空间小、不易走漏、补偿量大、运用规模广的利益,本文以这种办法的补偿器来进行剖析和举例。
补偿器在运用中会被紧缩或拉伸,发生的弹性反力有时向上,也有时向下。为确保固定支架的核算受力是最大力,可将此力方向按与重力方向共同考虑,故在下述推力核算中均按向下方向核算。
管内水压力的效果,会在垂直于管道内壁面上发生压力。在竖向管道中,这个压力在水平方向上的合力为零;而在垂直方向上,根据管径的不同改动会发生向上或向下的推力。如图1所示,这段管段为上细(流转断面积为A1)下粗(流转断面积为A2),变径处的管内水压力为pn,它在垂直方向上的分压力为pmy=pn·sina。那么它发生的向上托力为:
反之,当管段为上粗、下细时,发生的推力是向下的。假如竖向管段的上端封住,而下端设有波纹补偿器且管径不变时,固定支架会接受一个向上的托力。相当于公式中A1= 0时,fn=-pnA2这儿np为该管段顶端之内压。反之,当该管段下端封住或转弯、而上端设有波纹补偿器时,fn=pnA1,发生一个向下的推力,且pn为管段下端的水内压。在一个运转的空调水系统中,严格地讲,管内的水压力会跟着每一处的方位不同及流量的不断改动而改动的。为了简化核算,本文将其分红两种工况来考虑:一种是当系统水泵不运转的静态工况;另一种是只考虑系统满负荷运转,水在活动状态下的动态工况。因为水泵扬程的效果,在管内同一方位上活动状态下的水内压力一般要比停止状态下的水静压力大。因此在断面有改动的核算管段中,当水内压效果力向上时,推力应按静态核算;当水内压效果力向下时,推力应按动态核算。
需求阐明的是,这种管内水压力效果的核算办法在核算管内各个不同高度上的水压力时,现已考虑了重力影响的要素,不用再考虑管内水分量对固定支架的效果力。
水在管内活动还会发生其它的力。如活动的水与管壁间的摩擦力;流过弯头时发生的离心力等。因为核算较繁琐,且对固定支架受力的影响较小,一般可予疏忽。
表1 中的示意图是规划中常见的固定支架的安置型式,并相应列出了固定支架的受力核算公式。
核算的值等于管内水的分量。可见,当竖向管道上没有波纹补偿器时,可以仅核算悉数管材、保温层、管内水的重力及天然补偿管段在竖直方向上的弹性力的和,使核算简略、明晰。这时,支架所受的推力不受管内水压力的影响,使核算所得的推力较小。运用这一特性,在规划竖向管道时,只需管道的热弹性位移控制量答应,应尽量不选用波纹或套筒式补偿器,以取得较小的支架推力。
在序号4,5中,固定支架还遭到了一个水平方向的推力,这是因为天然补偿管段所发生的。
在序号2中,上下各有一个波纹补偿器,它们的推力方向相反,会彼此抵消一部分。但因为补偿器类型、设备状况不尽相同,为了安全起见,一般只考虑抵消0.7倍的较小补偿器的弹性力。
在选用金属波纹补偿器时,除了应留意其型式、压力、原料、作业温度等各种要素外,还有一个很重要的功能——疲惫寿数有必要充沛予以注重。一些厂家的材料显现,许多产品的额外补偿量是按其许用疲惫寿数n=1000 次进行核算的。恰当减小实践补偿量,可以大大延伸其运用寿数。假如实践补偿量为额外补偿量的74%,则寿数次数可为规范次数的3~4 倍;当为70%以下时,可到达4~5 倍。所以在选用金属波纹补偿器时,应恰当增大它的额外补偿量。
波纹补偿器在设备前一般应按照要求进行预拉伸或预紧缩。预变形量可按下式核算:
若补偿器通过正确的预拉伸(或预紧缩)后进行设备,它便能在正常的长度规模内作业,波纹器所受的应力较小、变形较少,弹性力也小。这时在核算弹性力公式中的Δδ可以取实践最大轴向补偿量的一半,即Δδ= ΔL/2。
若补偿器未进行正确的预拉伸(或预紧缩),会发生较大的轴向变形。这样不但会添加固定支座的推力,并且会影响它的运用寿数。当然,若选用的补偿器的补偿量是实践最大弹性量的数倍时,往往也会选用不预拉伸的办法进行设备,为确保固定支座受力核算的安全性。
下图为两控制水系统中的一根供水立管。夏日最低水温为7℃,冬天最高水温为65 ℃。运用时的最大温差Δt=58 ℃。立管上设置了2个波纹补偿器。补偿器离固定支架的间隔均为 25 m。其单侧胀大量:ΔL= αΔtL =17.4mm;
在甲、乙固定支架的受力核算中,管道变径处的内压pn均取用了静态时的水压力,这样求得的支架受力是一个最大值。如取用动态时的管内压力,Fy会小一些。
从核算可知,丙支架所受的力达100多kN,这时要求结构规划有必要采纳相应加固办法。假如在同一管井内有多根这样的竖向管道,应将固定支架错层设置,以防止设置层受力会集,使结构规划愈加合理。
托盘式电缆桥架是石油、化工、轻工、电讯等方面运用最广泛的一种。它具有分量轻、载荷大、造型美丽、结构简略、设备便当等利益。它即适用于动力电缆的设备,也适合于控制电缆的敷设。
槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架。它最适用于敷规划算机电缆、通讯电缆、热电偶电缆及其他高活络系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽烦扰和重腐蚀中环境电缆的防护都有较好的效果。
梯级式电缆桥架是根据国表里有关材料而改进规划的。它具有分量轻、成本低、造型别具、设备便当、散热、透气好等利益。他适用于一般直径较大电缆的敷设,适合于高、低压动力电缆的敷设。
组合式电缆桥架是一种新式桥架,是电缆桥架系列中的第二代产品。它适用各项工程、各种单位、各种电缆的敷设,它具有结构简略、配备活络、设备便当、办法新颖等特征。组合式电缆桥架只需选用宽100、150、200mm的三种基型就可以组成您所需求规范的电缆桥架,它不需出产弯通、三通等配件就可以根据现场设备任意转向、变宽、分引上、引下。在任意部位、不需求打孔、焊接就可用管引出。它既可便当工程规划,又便当出产运送、更便当设备施工,是现在电缆桥架中最志向的产品。
其时大跨距电缆桥架一般是由拉挤玻璃钢型材组装而成,适用于电力电缆、控制电缆、照明电缆及配件等。与铁制桥架比较,具有运用寿数长(一般规划寿数为二十年)、设备便当且成本低(比重仅为碳钢的1/4,施工中无需动火,单根桥架长度可达8米,甚至更长)、切开便当、不需维护等优越性。
(1)槽式大跨距电缆桥架由室外进入修建物内时,桥架向外的斜度不得小于1/100。
(4)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、结束、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位规范、标高,如能制造桥架敷设轴侧图,则对材料核算将更精确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、类型及规范。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的类型及规范。升降段:注明标高改动,也可用部分大样图或剖面图标明。
(5)在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、结束、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位规范、标高,如能制造桥架敷设轴侧图,则对材料核算将更精确。直线段:注明全长、桥架层数、标高、类型及规范。拐弯点和分支点:注明所用转弯接板的类型及规范。升降段:注明标高改动,也可用部分大样图或剖面图标明。
(6)电缆引下点方位及引下办法,一般来说,大批电缆引下可用垂直弯接板和垂直引上架,少量电缆引下可用导板或引管,注明引下办法即可。
(7)电缆桥架宜高出地上2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应逾越50%。
(8)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
(9)在吊顶内设置时,槽盖打开面应坚持80毫米的垂直净空,线)布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线米固定在缆线)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线对线对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间隔不宜大于1.5米,扣间隔应均匀,松紧适度。
(12)桥架水平敷设时,支撑间隔一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在修建物构体上的间隔宜小于2m。电缆桥架型式及品种的选择及铺设规范。
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