遇水膨胀止水带与普通橡胶止水带相比,与构筑物之间的紧密度更好,止水、防水效果更佳;生产遇水膨胀橡胶止水带的常用橡胶原料有天然橡胶、氯丁橡胶、丁基橡胶和三元乙丙橡胶等。在实际生产中,橡胶制品厂家还可以使用再生胶制备遇水膨胀止水带,选择合适的橡胶助剂配合,可在保证质量的前提下有效降低止水带原料成本。
使用再生胶降低遇水膨胀止水带生产成本时,橡胶止水带厂家可根据实际需求选择合适指标的乳胶再生胶、轮胎再生胶或三元乙丙再生胶,其中乳胶再生胶、轮胎再生胶HYL10Y3Y2YWFM可以与天然橡胶并用,三元乙丙再生胶可以直接替代三元乙丙原胶或与EPDM原胶并用,在保证产品质量的前提下有效降低原料成本。
吸水树脂是遇水膨胀止水带的重要组成部分,多由水溶性树脂经部分交联或者皂化制成,呈颗粒状粉末。使用再生胶制备低成本遇水膨胀止水带时,通常选择粒径小、吸水率大、保持水的能力强、在胶料中易分散、不易析出的吸水树脂。使用超吸水树脂时,一般用量为橡胶(包括再生胶与原胶)总量的30%-40%(质量分数)。
亲水性吸水树脂与疏水性橡胶的热力学相容性很差,混合后无法形成较好的混溶体系,导致吸水树脂之间彼此聚集,在橡胶中无法均匀分散,遇水后表面树脂就会被水吸收,最终影响止水带的吸水率。添加适量增容剂可以改善吸水树脂与再生胶之间的相容性,常用的增容剂有含聚氧化乙烯(PEO300)嵌段的亲水亲油型多嵌段共聚物。
使用再生胶制备遇水膨胀橡胶止水带时,交联密度越大、交联网络越紧密,橡胶分子链的移动或扩张就更加不容易;吸水树脂在这样的硫化网络中吸水后膨胀力难以克服致密交联网络的束缚,使得吸水树脂在胶料中的吸水膨胀受到很大压力,吸水膨胀率减小。相反,胶料网络稀松时,吸水树脂的膨胀力大于交联网络束缚力,吸水后能够均匀膨胀。
因此设计再生胶吸水膨胀树脂硫化体系时,应在保证止水带物理机械性能的前提下尽量减少硫化剂、促进剂用量和品种,减小胶料交联密度,提高吸水树脂的吸水率。再生胶遇水膨胀橡胶止水带一般使用硫磺硫化,配合适量的促进剂M、氧化锌、硬脂酸等。
橡胶止水带工作环境恶劣,防老剂必不可少。选择再生胶吸水膨胀止水带所用防老剂时,应选择不易被水抽出的防老剂,必要时可适量使用防霉剂和金属离子封闭剂。如果吸水膨胀橡胶止水带还需要抵抗金属腐蚀,加入0.5-1份的抗金属腐蚀剂可进一步提高再生胶吸水膨胀止水带的耐老化性,延长产品使用寿命。
在实际生产中,补强填充体系、软化体系对吸水膨胀橡胶止水带的吸水性能影响相对较小,通常可以使用陶土填充,小编在此不作细述。使用再生胶制备低成本遇水膨胀橡胶止水带时,橡胶制品厂家一定要根据实际需求选择合适的原辅料,合理设计橡胶止水带配方,在保证产品质量的前提下降低更多的原料成本。返回搜狐,查看更多