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橡胶行业是国民经济的重要基础产业之一,橡胶制品给人们的日常生活提供了便利,包括日用品、医疗用品等轻工橡胶产品,还应用于采掘、交通、建筑、机械、电子等重工业及新兴产业中。橡胶制品来源可谓是宽泛,但这些橡胶制品因某种原因被丢弃,便会对环境及资源造成影响。废旧橡胶制品炼油逐渐成为比较经济、有效的方式之一。
废旧橡胶制品炼油装置生产工艺原理为热裂解,将废旧橡胶制品通过自动进料机进入到裂解反应釜内,加热使其进行裂解,之后用冷凝系统使其冷却,然后炭黑排渣,经过这些生产工艺流程之后,裂解油和炭黑便会出来。
一般来讲,废旧橡胶制品炼油装置介绍主要有出油率、占地面积、运行时间等这些。废旧橡胶制品根据原料不同,出油率也会有所区别。在此以几种废旧橡胶制品做简单介绍。橡胶电缆皮、鞋底等出油率为35%左右,各种橡胶垫出油率为30%左右,橡胶制品杂料出油率为35%左右。废旧橡胶制品炼油装置占地面积约为400-600平方。废旧橡胶制品炼油装置的以上所述可供参考,具体以河南东盈提供的资料为准。
河南东盈对废旧橡胶制品炼油装置的研究从事多年,具有很多经验。无论是对废旧橡胶制品炼油装置的选材方面,还是从生产原理及工艺流程方面,都有自己独特的优点。三阶段冷凝系统可以使废旧橡胶制品得到充分冷却,得到较高的出油率。当然,河南东盈废旧橡胶制品炼油装置还有其他的优点。
废旧橡胶制品炼油装置生产原理及工艺流程暂时就先介绍到这里,若您有其他的建议及见解,欢迎与河南东盈工程师交流讨论。
废塑料炼油设备是通过高温裂解加热分解成油气,不可冷凝气体和生物炭的流程,之后油气再通过冷却系统冷却成液化油,不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热。
废轮胎炼油设备是通过高温裂解加热分解成油气,不可冷凝气体和生物炭的流程,之后油气再通过冷却系统冷却成液化油,不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热.
全自动连续式轮胎炼油设备可以一天24小时连续不间断进行,高效率,大产能。通过我们的多反应釜设计,产量最大可达到100吨每天。
我们废油精炼设备主要是针对这些废油,重油,黑油,采用蒸馏,脱色除味的流程,使之变成干净的轻质柴油。
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河南东盈环资科技有限公司是一家致力于研究开发固废,危废处理裂解设备及相关环保处理净化设备生产厂家,主要产品有废轮胎炼油设备,废塑料炼油设备,废橡胶炼油设备,废机油精炼设备等。