一、O型圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于各种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用。与其它密封圈相比,具有如下的优越性能:
O型圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,但随着压力的增加,其被挤入密封浊隙而产生形状变化,如图4-1
为了使O型圈具有良好的密封作用并延长使用寿命,必须使O型圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O型圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起泄露。(我们推荐你关注“机械工程师”公众号,第一时间掌握干货知识、行业信息)当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O型圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈,如图4-2
在橡胶材料标准中,以硬度和压缩永久变形两项性能最为重要。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的,而硬度对于O型圈耐压和抗挤又是至关重要的。(我们推荐你关注“机械工程师”公众号,第一时间掌握干货知识、行业信息)根据国标和实践经验,橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关,压力越高,硬度也是越高;参见表4-1-11
注:旋转运动工作压力一般不超过0.4 Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4 Mpa则按特殊密封装置设计。
静密封O型圈的压缩率,一般情况下选用15~25%(此数据经验数据),动密封如往复运动情况下压缩率选用10~12%,旋转运动下一般取3~5%的压缩率,常用O型的圈压缩量与沟槽尺寸见表4-1-9
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